钢板相控阵超声波自动探伤设备

钢板相控阵探伤技术原理

钢板相控阵自动探伤设备的核心，就是其独特的相控阵探头以及独特的超声波发射与接收原理之中。

相控阵探头与我们常见的普通超声探头截然不同，是由数量众多的小压电晶片按照特定的规律和序列排列组合而成。这些小晶片都具备独立发射和接收超声波的能力。在工作时，相控阵仪器会依据预先设定好的规则和严格的时序，依次对探头中的一组或者全部晶片进行激活操作。当压电晶片接收到电脉冲的刺激后，会迅速将电能转化为机械能，产生机械振动，进而向外发射出超声波。而要实现对声束方向和聚焦点的精确控制，关键就在于对每个晶片施加电脉冲的时间延迟进行极为精细的调控。通过复杂而精确的计算，根据我们期望声束所指向的方向以及需要聚焦的深度，调整每个晶片的激发时间，使得这些从不同晶片发射出的超声波在传播过程中相互干涉，最终合成的声束能够按照我们的预期，准确地指向钢板内部的特定区域，并在指定深度实现聚焦。比如，在检测一块厚钢板时，我们可以通过调整时间延迟，让声束深入到钢板内部较深的位置进行聚焦探测，确保不放过任何一个可能存在缺陷的角落。

山科飞泰钢板相控阵探伤设备技术参数

（1）探伤工件：各类金属板材

（2）探伤方式：相控阵检测

（3）检测缺陷：分层、夹杂、气孔、晶粗等材料性质缺陷

（4）检测过程：工件固定，探头通过龙门桁架驱动沿X、Y方向编码移动完成工件全覆盖扫查

（5）超声检测灵敏度：φ3mm平底孔满足φ2平底孔的检测需求

（6）漏检率：0

（7）误报率：≤ 3%

（8）信噪比：≥12dB

（9）扫查速度8m/min

（10）设备稳定性：连续运行24小时

（11）探伤结果处理系统：自动探伤结果可以存储、打印，还可以在存储介质上存储探伤记录（探伤曲线及其有关数据），探伤系统永久存储连续探伤记录

（12）声光报警功能：在自动探伤的过程中，当系统检查到缺陷时，系统将自动产生声光报警

钢板相控阵自动探伤设备工作参数

（1）总功率：0.5KW

（2）单相交流电：220V（±10%）   50HZ±2%

（3）照明电压：DC24V

（4）噪音：低于60dB（A）

（5）环境温度：-5℃～42℃

（6）工作湿度：20%～90% 连续24小时工作

（7）地线：至少两处独立地线，对地电阻1.5Ω

（8）供水：普通自来水，压力0.1-0.15MPa、流量≥5m³/h；钢板需正常水平放置，钢板周边需有空间放置激光定位系统的导向板。

山科飞泰板材相控阵自动探伤设备可用于多种材质检测，包括碳钢、合金钢、不锈钢等，不同厚度同样适用。当面对不同材质的板材时，设备内部的智能系统会根据预先存储的材质特性数据，自动调整超声波的发射频率、功率以及信号处理算法等参数，确保在不同材质上都能获得最佳的检测效果。

我公司依托激光研究所的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，定型的涡流和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢在内的200多家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。