直缝管超声自动化探伤设备

直缝管超声波探伤的必要性

直缝管是通过钢板卷制、焊接而成的管材，广泛应用于石油天然气输送、市政给排水、化工管道、锅炉压力容器、建筑钢结构等领域，钢管焊接过程中易产生未焊透、未熔合、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。其中未焊透、未熔合、裂纹属于危险性缺陷，这些缺陷会导致钢管使用过程中会引发管道爆裂和泄漏，所以需要使用超声波探伤进行质量检测。

山科飞泰直缝管超声自动化探伤设备介绍

本套设备探伤采用在线检测模式，钢管纵向在制管线上行进到探伤区，自动落下探架，采用水膜法对焊缝纵向缺陷、横向缺陷及焊缝两测分层缺陷进行探伤。系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术，利用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下，实现自动检测缺陷，自动评估缺陷，显示并记录（缺陷）回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。

直缝管超声自动化探伤设备技术参数

（1）检测方法：超声波无损探伤

（2）检测方式：全自动

（3）检测模式：在线

（4）检测工件：直缝管

（5）检测范围：焊缝

（6）检查缺陷种类：纵向伤、横向伤、热影响区分层

（7）通道数：8通道（4通道纵向伤探头、2通道横向伤探头、2通道分层探头）

（8）探伤速度： 0—10m/分钟

（9）检测钢管直径：φ406～φ1524mm

（10）检测钢管厚度：7--30 mm

（11）检测钢管长度：6-13米

（12）误报率：≤1%

（13）漏检率：≤0

（14）检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号

我公司依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有 20 多年的历史，定型的和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的几百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。