板材在线超声自动化探伤设备

钢板超声波探伤的必要性

钢板在冶炼、轧制、热处理等生产过程中，易产生内部缺陷（如缩孔、疏松、夹渣、分层、白点、裂纹）和表面 / 近表面缺陷（如折叠、划痕、气孔）。这些缺陷肉眼无法直接观测，却会成为应力集中的隐患点。超声波探伤作为无损检测技术的核心技术之一，是钢板生产、加工、应用全流程质量管控的关键环节。

板材超声波探伤原理

超声波是在弹性介质中传播的机械波，对钢等金属材料的检验，常用的频率为1-5MHz。超声波波长很短，频率很高，具有良好的方向性，能量损失小，传播距离大，穿透能力强；能在介质中定向传播，遇界面产生反射、折射或波型转换，在均匀材料中波速一定。由此通过测量超声波在均匀材料中界面间的传播时间可以得到界面间的距离，即测厚。在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，从而造成声阻抗的不一致，因此超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。通过分析反射回来的能量波形，可以得到缺陷的类型、位置及大小，即探伤。

山科飞泰板材在线超声自动化探伤设备介绍

山科飞泰生产的板材在线超声自动化探伤设备是一套对钢板的板体和边缘进行超声波自动无损探伤设备。探伤系统通过超声波的反射和衰减机理可以检测钢板内部非连续性缺陷（如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷）。

山科飞泰探伤设备自动化程度高，能根据检测要求自动跟随传输辊道速度；自动检测并记录钢板头尾位置、钢板宽度数值和板边位置，自动根据钢板板边实际位置和钢板头尾情况起落探头，自动根据钢板头尾位置自动显示、记录检测结果，并且在检测时实时对所有探头的耦合情况进行监视，确保检测、记录稳妥有效；检测软件记录的缺陷的缺陷误差小于±10mm。

板材在线超声自动化探伤设备主要参数

● 钢板种类：低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、碳素钢、压力容器钢等　 

● 钢板宽度：500-5500 mm

● 钢板厚度：4-15 mm / 15-100 mm

● 钢板长度：连续板带

● 钢板平直度：≤50 mm

● 钢板浪高：≤60 mm/m

● 镰刀弯：30 mm

● 钢板温度：常温≤80℃

● 钢板传输过程中横向偏移：＜±50 mm

● 探伤方式：超声波水膜法自动探伤

● 超声探头：双晶探头

● 探伤通道：多通道组合（可根据需求增减）

● 探头移速：最高可达到60 m/min

● 脉冲强度：500V

● 灵敏度余量：＞60 dB

● 垂直线性：≤ 2.5%

● 水平线性：≤ 0.5%

● 分辨力：＞36 dB

● 动态范围：≥ 32 dB

● 喷标误差：±30 mm

钢板探伤的专用多功能仪器特点

1、自定义系统名称、通道名称和通道功能

2、可选择水浸法、接触法或混合方式进行探伤

3、支持多种扫描方式、探头安装和起落方式

4、支持单轴、二轴和定时器扫描成像方式

5、具有板头和板尾切除功能

6、仪器校准/自检功能，在探伤前可预查仪器问题

7、峰值记忆/波形冻结，方便试样调节

8、探伤监视可选单、四、八通道波形显示或所有通道波形显示

9、监视通道缺陷波形可以保留，便于发现和处理缺陷

10、缺陷波形记录，便于分析缺陷

板材在线超声自动化探伤设备购买流程

超声波自动探伤设备属于非标定制产品，想要购买的客户，可以电话联系我们，告知我们探伤的工件种类、工件的尺寸、探伤的速度、探伤其他需求，我们会根据客户需求出一份探伤解决方案和报价，双方协商满意后签订合同，同时可以进行招投标和外贸服务。