棒材水浸超声波自动探伤设备

山科飞泰这款棒材水浸超声波自动探伤设备，依托山东省科学院激光研究所30年无损检测技术支持，专为Φ13-Φ500mm钢棒内部缺陷检测设计，采用离线水浸式检测模式，集自动化、高精度、高稳定性于一体，广泛应用于冶金、机械、石油、军工等领域，为钢棒/铝棒/合金棒产品质量管控提供高效、可靠的无损检测解决方案。

山科飞泰棒材水浸超声波自动探伤设备核心优势

山科飞泰是国内为数不多的既可研制探伤仪器、电器控制、又可加工生产机械设备的单位。这款水浸探伤设备采用4通道数字智能超声探伤仪，搭配专用4通道探头（1路纵波线聚焦探头检测分层缺陷，2路横波探头检测纵向、横向缺陷，1路横向探头识别棒材端面头尾），探伤精度严格遵循GJB1580A-2004A级、GB/T6519-2013A级标准。具备≥10dB信噪比、±1dB稳定性，可实现漏报率0、误报率≤1%的严苛检测要求，探头调节装置采用高精度设计，能精准完成纵波对中和横波偏心量调整，确保钢棒100%全覆盖探伤，精准识别各类细微缺陷。

设备采用PLC控制系统，实现了从上下料到探伤、分选的全流程自动化操作，支持自动、手动、半自动三种控制模式，操作简单便捷。配备新型自动化上下料机构，采用行架机械手结构避免棒材损伤；可根据缺陷检测结果自动将钢棒分送至正料槽或废料槽，实现智能分选。设备搭载工业级PC机，采用Win7/Win10操作系统，具备完善的数据采集、存储与分析功能，可全程记录探伤过程，存储所有工件的探伤数据（存储量不低于200万支钢棒溯源数据），支持A、B、C三种显示模式，可冻结波形、峰值保持，根据探伤结果自动生成标准化探伤报告，精准描述缺陷深度、位置、数量等信息，实现产品质量可追溯，满足企业合规管控需求。

棒材探伤规格要求

（1）直  径：Φ13～500mm 

（2）长  度：600-8000mm

（3）弯曲度：≤1.5mm/m

（4）直径公差：≤1%D(钢棒外径)

（5）椭圆度：≤1.5%D(钢棒外径)

（6）钢棒的表面状态：加工面

（7）常规温度：＜80ºC

主要技术参数

（1）探伤方法：超声水浸法

（2）探伤精度： GJB1580A-2004 A级、GB/T6519-2013 A级

（3）信噪比： ≧10dB；

（4）稳定性：<2dB；

（5）漏报率：0；

（6）误报率：≤1%；

棒材水浸超声波自动探伤设备定制服务

山科飞泰可根据客户不同需求，结合场地工况，提供个性化设计与定制服务，满足不同规格、不同工艺的探伤需求。山科飞泰依托优良的产品品质与技术实力，设备已成功服务于国内外百余家知名企业，包括宝钢集团、包钢集团、攀钢集团、中国海洋石油集团、航天科工材料研究所、青海青锻、宁波铭匠、山东骏晟等企业，涵盖冶金、军工、石油、出口等多个领域，获得客户广泛认可与好评。