
棒材为什么需要进行超声波探伤
棒材生产过程中通常由钢坯经热轧、锻造、冷拔等工艺制成,生产过程中易产生多种隐蔽缺陷,且这些缺陷会随加工放大,棒材内部缺陷无法通过肉眼识别,就需要借助超声波探伤技术进行质量检测。
棒材超声波探伤技术介绍
超声波是一种频率高于20kHz的声波,当它在均匀的棒材中传播时,探伤设备是没有变化的。然而,当超声波在传播过程中遇到棒材内部的缺陷时,就会发生反射、折射和散射等现象。探伤主机会接收到的反射、折射或散射回来的超声波信号,并转换为电信号。通过分析信号的时间、幅度、频率等参数,可以判断它究竟是裂纹、气孔还是夹杂等其他类型的缺陷。
山科飞泰棒材超声自动化探伤机介绍
山科飞泰棒材超声波探伤机主要有水浸式、水柱式、水膜式,可以根据客户需求定制,常规棒材超声自动化探伤机由12通道超声波检测仪器及机械部分组成。这款探伤设备采用横进横出模式检测棒材。上料装置将棒材拨送至旋转辊道上,旋转辊道驱动棒材原地旋转,检测探头沿直线导轨水平运动,通过感应开关感应到棒材端部时停止,探头落下开始检测,探头沿棒材表面直线移动,完成对棒材棒体部分的螺旋线式全覆盖扫查。探头与棒材探伤表面以水做为耦合剂。扫查完毕下料装置动作将棒材拨送至下料台架,根据有无缺陷将棒材送至正废品料槽。
棒材超声自动化探伤机主要技术参数
(1)探伤棒材直径:φ50~500 mm
(2)探伤棒材长度: 800~10000mm
(3)金棒表面状态:精车
(4)探伤方法:超声波无损检测
(5)探伤方式:全自动
(6)通道数:4通道或12通道
棒材超声自动化探伤机购买流程
超声波自动探伤机属于非标定制产品,想要购买的客户,可以电话联系我们,告知我们探伤的工件种类、工件的尺寸、探伤的速度、探伤其他需求,我们会根据客户需求出一份探伤解决方案和报价,双方协商满意后签订合同。